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    蘭炭熱水鍋爐的基本結構和工作原理

    文章作者:藝能鍋爐   發布時間:2016-12-14
    電廠蘭炭熱水鍋爐是利用燃料燃燒所釋放的熱能或其它熱能,加熱給水或其它工質,以獲得規定參數(溫度、壓力)和品質的蒸汽、熱水或其它工質的設備。

      電廠蘭炭熱水鍋爐是利用燃料燃燒所釋放的熱能或其它熱能,加熱給水或其它工質,以獲得規定參數(溫度、壓力)和品質的蒸汽、熱水或其它工質的設備。蘭炭鍋爐本體由以下主要部分組成:汽包、燃燒設備、過熱器、再熱器、減溫器、省煤器、空氣預熱器等。
      汽包:在水管鍋爐中用以進行汽水分離和蒸汽凈化,組成水循環回路并蓄存鍋水的筒形壓力容器,又稱鍋筒。主要作用為接納省煤器來水,進行汽水分離和向循環回路供水,向過熱器輸送飽和蒸汽。汽包中存有   水量,具有   的熱量及工質的儲蓄,在工況變動時可減緩汽壓變化速度,當給水與負荷短時間不協調時起   的緩沖作用。
      爐膛:爐膛又稱燃燒室,是由爐墻包圍起來供燃料燃燒的立體空間。爐膛的作用是保證燃料盡可能地燃燒,并使爐膛出口煙氣溫度冷卻到對流受熱面   工作允許的溫度。
      過熱器:它是鍋爐中將   溫度和壓力下的飽和水蒸汽加熱成額定(即設計的)溫度和壓力下的過熱水蒸汽的受熱面。
      再熱器:再熱器實質上是一種把作過功的低壓蒸汽再進行加熱并達到   溫度的蒸汽過熱器,它的作用是進一步提高電廠循環的熱效率,把從鍋爐過熱器出來的主蒸汽在汽輪機高壓缸做功后,再加熱提高溫度,然后送入汽輪機中壓缸以繼續膨脹做功。
      減溫器:用水作冷卻介質調節過熱式再熱汽溫的裝置,其作用是控制和保持過熱汽溫或再熱汽溫為規定值,并防止過熱器、再熱器管壁過熱。
      省煤器:省煤器就是鍋爐尾部煙道中將鍋爐給水加熱成汽包壓力下的飽和水的受熱面,由于它吸收的是比較低溫的煙氣,降低了煙氣的排煙溫度,節省了能源,提高了熱效率,所以稱之為省煤器。
      空氣預熱器:空氣預熱器就是鍋爐尾部煙道中的煙氣通過內部的散熱片將進入蘭炭鍋爐前的空氣預熱到   溫度的受熱面。作用是提高鍋爐的熱交換性能,降低能量消耗。
      電廠鍋爐的主要系統分為燃燒部分和汽水部分。
      燃燒部分:由原煤倉落下的原煤經給煤機送入磨煤機磨制成煤粉。在原煤磨制過程中,需要熱空氣對煤進行加熱和干燥,因此外界冷空氣通過送風機送入蘭炭鍋爐尾部煙道的空氣預熱器中,被煙氣加熱成為熱空氣進入熱風管道。其中一部分熱空氣經排粉機送入磨煤機中,對煤進行加熱和干燥,同時這部分空氣也是輸送煤粉的介質;另一部分熱空氣直接經燃燒器進入爐膛參與煤粉的燃燒。從磨煤機排出的煤粉和空氣的混合物經燃燒器進入爐膛內燃燒。煤粉在爐膛內迅速燃燒后放出大量的熱量,爐膛四周內壁布置有許多的水冷壁管,爐膛頂部布置著頂棚過熱器及爐膛上方布置著屏式過熱器等受熱面。水冷壁和頂棚過熱器等是爐膛的輻射受熱面,其內部的工質在吸收爐膛輻射熱的同時,使火焰溫度降低,保護爐墻不致被燒壞。高溫煙氣經爐膛上部出口離開爐膛進入水平煙道,與布置在水平煙道的過熱器進行熱量交換,然后進入尾部煙道,并與再熱器、省煤器、和空氣預熱器等受熱面進行熱量交換,使煙氣不斷放出熱量而逐漸冷卻下來,低溫煙氣再經過除塵器除去大量的飛灰,   后只有少量的細微灰粒隨煙氣由引風機送入煙囪排入大氣。
      汽水部分:由給水泵送向鍋爐的給水,入省煤器,吸收鍋爐尾部煙氣的熱量后進入汽包,并通過下降管引入水冷壁下聯箱再分配給各個水冷壁管。水在水冷壁中吸收爐膛高溫火焰和煙氣的輻射熱,使部分水蒸發變成飽和蒸汽,從而在水冷壁內形成了汽水混合物。汽水混合物向動并進入汽包,通過汽包中的汽水分離裝置進行汽水分離,分離出來的水繼續循環。而分離出來的飽和蒸汽經汽包上部的飽和蒸汽引出管送入過熱器進行加熱。   后達到要求的過熱蒸汽通過主蒸汽管道引入汽輪機做功。

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